电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件(通常是水泥混凝土、沥青混凝土或其他用于科研的试件)从标准试模筒中分离出来的仪器，常见于土木工程材料试验。
电动脱模器的组成
■机架部分：
主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。
■液压系统
由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。
回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
■压力表：
电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过40MPa，以防损毁机件。
■电器部分
由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成
电动脱模器的技术参数
★A大载荷：300KN
★测力表量程：0-38.2MPa
★上升速度：无级调速(0-120mm/min)
★油液A大工作压力：38.2MPa
★活塞直径：￠100mm
★活塞行程：250mm
★电机规格：AC380V 750W 1400r/min
★净重:约230Kg
★外形尺寸：540Х520Х1280mm(长Х宽Х高)
★脱模器丝杠A大上升**限距离： (L) 270mm
★脱模器丝杠A底下降**限距离： (L) 30mm
电动脱模器操作方法
1、接好电源，测试电机的正反转，低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。
2、根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
3、将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。
4、脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
5、由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。
6、电气安全接地。
上一篇：铸铁试模的制造工艺及操作步骤
下一篇：电动脱模器的校验方法及维修保养
33
449717568