单法兰液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器,与物料接触部分具有良好的耐腐性，适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。
液位变送器安装说明
1.在变送器的螺纹上缠PTFE胶带。
2.若储罐自身的罐嘴带有法兰或带有旁通管:
a.通过螺纹连接把变送器附接到非金属仪表法兰上。利用变送器的六边形部分拧紧到2牛-米(1.5磅-英尺)扭矩。
b.由艾默生过程管理提供的仪表(附件)法兰由PVC材料制成,并且为全配合面设计。在安装到储罐或容器上的凸面配合法兰上时,必须加以注意,以防止由于螺栓拧得过紧而使PVC法兰发生变形。
c.确保垫片正确放置在导流管/储罐法兰上。
d.把组装好的变送器和仪表法兰落到储罐法兰上,并用适当的螺栓拧紧到适当的法兰扭矩。
若与储罐导流管或支柱上的凸面法兰(RF)配合使用,则应拧紧到13.6牛-米(10磅-英尺)最大扭矩。
3.若储罐自身的罐嘴是螺纹形式或带有旁通管:
a.通过螺纹连接把变送器附接到导流管/支柱上。
b.利用变送器的六边形部分拧紧到2牛-米(1.5磅-英尺)扭矩。
液位变送器调试方法
方法一：
由于法兰液位变送器，它有Ф76mm的膜合直径(生产厂家的标准尺寸)，为此我们需要定做一该接口的校验装置。比如，量程为0-60kpa的调校，那么可在正压(H)侧加入60Kpa的压力，并调整“S”(量程定位器)使输出电流为20mA;泄压后，调整“Z”(零位定位器)使输出电流为4mA,这样重复几次，使校验的回差在该变送器的精度之内。
方法二：
由于1151变送器有一“δ”室，它的中间有一个测量膜片，并且随着两边的压力差产生一定的形变。故在负压室(侧)加入-60Kpa的压力，并调整“S”(量程定位器)使输出电流为20mA;泄压后，调整“Z”(零位定位器)使输出电流为4mA,这样重复几次，使校验的回差在该变送器的精度之内。这种方法好处在于：在没有正压侧法兰的接口装置测验时，可直接在负压侧(标准的Ø14压力表接头)抽压调校。
方法三：
在负迁移状态下的调校;首先不加任何压力，调整“Z”使输出电流为4mA;其次将变送器的放大电路板元器件正、负迁移跨接件的位置为“负迁移”状态。第三、在负压室(L)加入60Kpa的压力，调节“Z”定位器，使电流输出4mA;泄压后，调整“S”，使输出为20mA;(这时变送器的量程已变成-60-0Kpa，可实施负迁移了)第五、改变负迁移位置至无迁移状态，并调整“Z”零位，使输出电流为4mA。这种方法的好处：可将法兰液位变送器直接校验在负迁移状态，便于闭路容器液位检测的负迁移实施。
对于现出现的智能变送器，它的量程改变只需进行设置(可不要加任何压力)，它的调校(也即特征化)需要按上面的几种方法加压进行，它的量程设置或特征化可在上位机(带HART协议接口和配置软件)或275手操器等专用设备上进行。
液位变送器的注意事项
1、测量液体压力时，法兰液位变送器的安装位置应避免液体的冲击(就是水锤现象)，以免传感器过压损坏。
2、在单法兰液位变送器冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
3、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、单法兰液位变送器在测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
5、要防止法兰液变送器与腐蚀性或过热的介质接触，还要防止渣滓在导管内沉积;
6、在测量气体的压力时，取压口要开在流程管道的顶端，且法兰液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
7、单法兰液位变送器要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方;
8、单法兰液位变送器的测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
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