买一台阀门密封性检测设备多少钱

阀门密封性检测设备主要用于检测阀门阀体的密封性，减少因阀门泄露而可能存在的前期隐患。

阀门密封性试验

(1) 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。

(2) 向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。

(3) 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)

(4) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。

(5) 在试验压力(5.6bar)下，大于5min 的时间内，进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级，量程10bar。

(6) 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。

(7) 然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。

(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。

阀门密封性检测设备特点

1、技术先进，结构设计合理，体积小、重量轻、外形美观大方。

2、所有承压零部件均采用国际知名品牌标准零部件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长，便于维护。

3、无油压缩，气体不受污染

4、采用思明特增压泵，不许配用电设备，无火花产生，适用于防爆领域。

5、连接安全可靠，可灵活拆卸。

6、具有断电保护功能，停电后自动卸压终止试验，最大限度保证操作人员安全。

7、控制精度高，采用独立的控制单元，压力精度可控制在±2%，可实时自动补压。

8、设备为免润滑设计，压缩空气无需油雾器润滑，满足防爆要求。

9、使用安全，设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。

阀门密封性试验步骤

试验步骤

阀门低压密封试验是将阀门全关，单向加"气"压 (80 - 100 psig)，检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次; 高压密封试验是将阀门全关，单向加"水"压 (标称压力的1.1倍)，检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次。

特点：

1控制精度高，采用独立的控制单元，压力精度可控制在±2%，可实时自动补压。

2设备为免润滑设计，压缩空气无需油雾器润滑，满足防爆要求。

3使用安全，设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。

4可根据需求定制设备。

5配备思明特增压泵，压力可调控。

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