阀门密封性检测设备主要用于检测阀门阀体的密封性,减少因阀门泄露而可能存在的前期隐患。
(1) 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
(2) 向一端引入试验介质,试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
(3) 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)
(4) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
(5) 在试验压力(5.6bar)下,大于5min 的时间内,进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级,量程10bar。
(6) 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏,不得有不断增大的气泡出现。
(7) 然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖,清除球阀两端部密封面上密封残余,如有残余进入阀孔内,应予清除并擦洗干净。
1、技术先进,结构设计合理,体积小、重量轻、外形美观大方。
2、所有承压零部件均采用国际知名品牌标准零部件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长,便于维护。
3、无油压缩,气体不受污染
4、采用思明特增压泵,不许配用电设备,无火花产生,适用于防爆领域。
5、连接安全可靠,可灵活拆卸。
6、具有断电保护功能,停电后自动卸压终止试验,最大限度保证操作人员安全。
7、控制精度高,采用独立的控制单元,压力精度可控制在±2%,可实时自动补压。
8、设备为免润滑设计,压缩空气无需油雾器润滑,满足防爆要求。
9、使用安全,设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。
试验步骤
阀门低压密封试验是将阀门全关,单向加"气"压 (80 - 100 psig),检查另一端口的密封有无泄漏,然后反过来再做一次; 高压密封试验是将阀门全关,单向加"水"压 (标称压力的1.1倍),检查另一端口的密封有无泄漏,然后反过来再做一次。
特点:
1控制精度高,采用独立的控制单元,压力精度可控制在±2%,可实时自动补压。
2设备为免润滑设计,压缩空气无需油雾器润滑,满足防爆要求。
3使用安全,设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。
4可根据需求定制设备。
5配备思明特增压泵,压力可调控。
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