阀门气密性检测设备采用气体增压系统，其动力来源是空压机的0.3-0.8MPa的压缩空气，额定输出压力为0-80MPa(可根据要求定做)。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，用户只需准备一排量在0.5-0.75m3/min的空压机，通上气管就可进行阀门及压力容器的气密性检测。不过要想全面了解门阀气密性检测设备就不能忽略以下三方面细节。
1、阀门气密性检测设备由气动控制系统、差压控制系统、计算机控制系统、PLC系统、工装夹具系统等五大系统组成。
2、本设备通过差压测量技术，其原理是把差压传感器A端接入参照工件，B端接入被测量工件，系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对，如果工件不符合设定参数要求，则自动声光报警。
3、本设备系统能自动实行检测阀门内漏和外漏，无需分段检测，根据测得压差是否达到设定值来判断产品是否合格，同时系统自动统计合格与不合格总数，并记录保存每个工位检测后的数据，方便用户日后查询。
4、阀门气密性试验机测试方法简单，避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦试、烘干等带来的不利影响。
(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
(2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
(3)气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
(4)进行了气密性试验时，阀门气密性检测设备，安全附件应安装齐全。
(5)试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，气密性检测设备，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验 。
阀门气密性检测设备参数
1. 加压范围：0~35MPa
2. 系统输出扭矩：20N.M
3. 试验介质：液氮/压缩空气
4. 介质温度：-60～150℃;
5. 测试工位：1个;
6. 压力控制精度：±1% FS
7. 扭矩控制精度：±0.3N.M
8. 驱动方式：伺服电动机构
9. 开关频率：按试验要求设定
10. 阀门气密性检测设备中气瓶阀门气密性试验装置电源电压：AC220V、50Hz。
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