混凝土回弹仪是现场检测用的较为广泛泛的混凝土抗压强度无损检测仪器，用以测试混凝土的抗压强度，是获取混凝土质量和强度的较快速、较简单和较经济的测试方法。其基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。
1、混凝土回弹仪使用方法
回弹仪测试混凝土基面强度的用法很简单，将回弹仪触头垂直顶在检测构件表面下按(注意必须垂直，否则会有较大的测量偏差)，听到“塔”的一声后，直接读取回弹仪上游标所在位置的读数即可，并且测区选择也要注重，相邻两测区的间距应当控制在2米以内，测区离构件端部或环氧地坪漆施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m，在操作回弹仪的全过程中，需要注意持握回弹仪姿势，一只手需要扶正的回弹仪，另一手握压仪器的尾部，对仪器进行施加压力。
回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位， 起扶正的作用;另一手握压仪器的尾部， 对仪器施加压力， 同时也起辅助扶正作用。回弹仪的操作要领是：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。慢推进，快读数。
2、混凝土强度不达标原因
(一)混凝土早期养护不到位或振捣不密实。
(二)混凝土配合比设计强度的富余值偏低。
(三)混凝土坍损过大，施工方监管不到位，施工人员擅自加水，增大水胶比从而降低了混凝土强度。
(四)小型构件浇筑时间过长导致后浇筑的表层强度偏低。
(五)混凝土原材料质量不合格，如砂石含泥量过大;碎石压碎值偏高;粉煤灰不合格;外加剂减水率降低等。
(六)回弹时方法不标准，构件表面未打磨平整。
3、混凝土强度不合格解决办法
(一)如果混凝土的龄期在半年内碳化深度超过2mm，半年以上碳化深度超过3mm，则说明混凝土早期养护不到位或振捣不密实，属施工单位责任。
(二)提高混凝土配合比的富余强度，标养28天必须达到配合比的配制强度值。
(三)每进一批次外加剂都要进行检测，经时坍损为必检项目。
(四)当浇筑小型构件且预计浇筑时间较长时应少量多次运送。
(五)检测各项原材料的质量，发现问题立即改正。
(六)若对回弹结果有质疑，可请第三方检测机构现场回弹，或申请改用钻芯法重新检测。但在申请时要注明见证试压，必要时可携带游标卡尺，不锈钢塞尺和标准绘图三角板对检测试件检查受压面的平整度，检查最大缝隙，检查试件两侧高差，与轴线的不垂直度超差。
4、混凝土回弹仪常见故障处理方法
（1）故障现象:回弹仪在弹击检测时,指针块17停在起始位置上不动。
原因分析:指针块17上的指针片16相对于指针轴19的张角太小;指针片16折断。
维修方法:卸下指针块17,将指针片16的张角适当扳大些;更换指针片16。
（2）故障现象:指针块17在未弹击前就被带上来,无法读数。
原因分析:指针块17上的指针片16张角太大。
维修方法:卸下指针块17,将指针片16的张角适当扳小。
（3）故障现象:指针块17在弹击过程中,抖动步进上升到某一位置不动。
原因分析:指针块17上的指针片16的张角略微小了些;指针块17与指针轴19间的配合太松;指针块17与机壳6或刻度尺15相摩擦。
维修方法:将指针块17卸下,适量地把指针片16的张角扳大;卸下指针块17,用细钢丝轻轻地捅一捅里面的弹簧圈(注意!切勿用力过猛过大);用小锉适当地锉锉指针块17的上平面或两肩。
（4）故障现象:弹击锤7过早发射而冲击机壳6。
原因分析:挂钩3的钩端已成小钝角;弹击锤7的尾端局部破碎掉。
维修方法:用锉将挂钩3的钩端锉成直角;将弹击锤7转动某一角度或者更换。
（5）故障现象:回弹仪已弹击不了,弹击锤7无法升起。
原因分析:挂钩3上的挂钩压簧21已脱落或不起作用;挂钩3的钩端已断折;挂钩3的钩端已磨成大钝角。
维修方法:装上挂钩压簧21,或调整好其弹力与工作位置;更换挂钩3;将挂钩3的钩端锉成直角。
（6）故障现象:弹击锤7不易发射或无法发射。
原因分析:挂钩3的钩端凸起部分与弹击锤7的平面相接触;挂钩3的钩端成锐角。
维修方法:将挂钩3的钩端凸起部分锉去1mm左右;将挂钩3的钩端锉成直角。
（7）故障现象:弹击杆11伸不出来,无法使用。
原因分析:按钮5松动,里面的小弹簧不起作用。
维修方法:用手扶握并施压,慢慢地将尾盖23旋下(当心压簧22将尾盖弹射脱出而伤人!),使导向法兰20往下运动,然后调整好按钮弹簧并拧紧按钮5。
（8）故障现象:回弹值偏高。
原因分析:弹击拉簧14参加工作长度大于61.8mm;弹击锤7的发射位置偏高(弹击拉簧14拉伸过长);中心导杆18上涂油过多。
维修方法:调整弹击拉簧14在拉簧座8上的固定位置(用起子);将尾盖23上的调零螺钉2往外拧出;卸下弹击系统,以棉纱擦拭干净。
（9）故障现象:回弹值偏低。
原因分析:弹击拉簧14参加工作长度小于61.2mm;弹击锤7发射位置低;指针块17的最大静摩擦力偏高;弹击锤7与弹击杆11的冲击面有污物;弹击锤7与中心导杆18间的摩擦力增大。
维修方法:调整弹击拉簧14在拉簧座8上的固定位置;将尾盖23上的调零螺钉2往里拧之;调整指针块17里的弹簧圈(片)与指针轴19间的配合松紧程度;清除冲击面上的污物;在中心导杆18上适当涂以钟表油或缝纫机油。
（10）故障现象:回弹值不稳定,时高时低。
原因分析:弹击锤7与弹击杆11间的冲击面接触不均匀;冲击面上存有污物,或中心导杆18上有污物;中心导杆18不直;指针块17与指针轴19的摩擦力不均;指针片16与弹击锤7的接触不良;指针块17与机壳6或刻度尺15相摩擦;指针轴19弯曲。
维修方法:转动弹击杆11,或者更换弹击杆11;清除污物;中心导杆18进行调直;调整指针块17与指针轴19间的摩擦力;适当地调整指针片16的张角大小;修锉指针块17的上平面或肩面;或修锉机壳6的长槽;调直指针轴19。
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