钢筋锈蚀仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，钢筋锈蚀仪检测又称半电池电位法，是指利用混凝土中的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态。钢筋锈蚀仪一端连接从混凝土中剥离出来的钢筋，另一端用半电池探头接触混凝土表面。检测时，如设备读取的电位差较大，说明因钢筋锈蚀引起的离子流动活跃，判定钢筋随时程度较为严重，根据不同的电位水平评定钢筋锈蚀电位的评定标度1-5，锈蚀程度越严重评定标度越高。适于工厂企业、科研院所和高等院校从事工业检测、失效分析、科学研究、教学实验和新产品开发及各种测量之用。
钢筋锈蚀检测的方法
根据检测需要，混凝土中钢筋锈蚀状况的判断与检测可分为：钢筋锈蚀可能性的判断、钢筋锈蚀率或钢筋锈蚀速率的检测，具体可以根据构件状况、现场测试条件和测试要求，选用自然电位法、混凝土电阻法、电流密度法、锈胀裂缝法或破损检测的方法进行判断和检测。
钢筋锈蚀状况检测时，对每一个检测单元，应根据构件的环境条件和外观检查结果确定检测单元，每个检测单元的样本不应少于6个。
1.自然电位法
对于混凝土表面完好、未发现有锈迹和锈胀裂缝的构件，但有理由怀疑混凝土中钢筋可能已经锈蚀时(如检测发现混凝土的碳化深度超过混凝土保护层厚度)，可以采用自然电位法或混凝土电阻法对混凝土中的钢筋锈蚀情况进行初步判断。
2.混凝土电阻法
采用混凝土电阻法检测时，可根据实测混凝土电阻率按以下标准或检测设备的操作规程，定性判断混凝土中钢筋锈蚀的可能性。
3.电流密度法
采用电流密度检测时，可根据实测电流密度计算钢筋年锈蚀深度：
4.锈胀裂缝法
对于已经锈胀开裂的结构构件，可根据锈胀裂缝宽度按式推算钢筋锈蚀深度，但宜用直接破型法进行校核和修正。
5.破损检测法
破损检测时宜选择保护层空鼓、锈胀开裂或剥落等钢筋锈蚀严重的部位，根据锈蚀钢筋的有效截面积和锈前公称截面积计算钢筋的截面锈损率，或根据锈蚀钢筋净重和锈前公称质量计算钢筋的失重率。
在破损检测部位，凿除混凝土保护层，并刮除钢筋表面的锈蚀层后，采用游标卡尺测量钢筋在两个正交方向锈损后的有效直径，然后近似按照椭圆计算锈蚀钢筋的有效截面积。
钢筋锈蚀仪试验原理
通过测定钢筋/混凝土做为一个电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间的电位差，评定钢筋的锈蚀状态。本仪器能检测电能质量测试仪整个混凝土表面的电位，当产生一定的电势梯度时(单位长度的值的变化)，有腐蚀和无腐蚀的地方的差别很大。
1.操作简便，测试结果以数字或图形方式显示
2.测点读数快速、稳定，电位读数变动不超过2mv
3.科学分级，判定结果更加真实可靠
4.钢筋锈蚀程度分9级灰度或彩色等级图形显示和电势范围相对应
5.绘制电位等值线图，等值线差值可设置(50mv～100mv)
6.强大的专业分析软件可自动生成检测报告
钢筋锈蚀仪使用方法
1、预热：接通电源，预热15分钟，以使仪器工作在稳定状态。
2、校准：指电流表零点校正。接通电源，预热15分钟后，按下“校准”键(11)“通一断”，开关(13)置于“断”的位置，电流量程(2)置于2mA档，如电流表(3)显示不为0.000可调节前面板上的“调零”键(12)，使电流表显示为0.000。
3、电极开路电位测量：即研究电极自然腐蚀电位测量，将电极输入(1)的引线连接到电解池体系，“通-断”开关(13)置于“断”位，接通电源(14)，打开电源开关(15)，预热15分钟后按下“恒电位”键(8)，电流键(11)“参比”键(5)，数字表(4)显示即为参比电极相对于研究电极的开路电位，即研究电极的自然腐蚀电位，但符号相反。
4、恒电位极化测量：按照上述第3项完成自然腐蚀电位测量后，接着按下“给定”键(5)，此时数字表(4)显示的给定电位值，调节恒电位给定电位之粗调键(6)和细调键(7)，使数字表(4)显示给定电位值，与自然腐蚀电位值相等。
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