超声波探伤仪及缺陷位置和大小的表示方式有三种方式：A扫描、B扫描、C扫描，其中市面上大多数缺陷判定方式的是A扫描，也是目前工业超声探伤中的主流探测手段。
关于A扫描
A扫描来源于英文单词Amplitude，即幅值的意思，也即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。
基于A扫的缺陷判定方式，当在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射,反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。
这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
如图1所示为缺陷的A扫描判定方式。
（图1 A扫描显示方式）
关于B扫描
B扫描来源于英文单词birightness，亮度的意思，扫描图像以二维图像显示，屏幕显示的是与声速传播方向平行且与工件的测量表面垂直的剖面。
其亮度信息，则是通过计算反射回来的超声波的强弱来确定。
如图2所示为B扫描显示方式。
（图2 B扫描显示方式
关于C扫描
C扫描来源于英文Constant depth，意思是恒定的深度，是对某一深度的截面进行扫描，是二维平面内移动并选取A扫描特定深度的点的信号成像，显示的是水平截面的缺陷信息。
如图3所示为C扫描显示方式。
（图3 C扫描显示方式）
上面所有的扫描方式放在一个示意图中可以表示为图3的更加形象的方式：
当A,B,C在一起
（图4 超声A、B、C扫描显示方式）
A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。
在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射,反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。
这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
B扫描方式在扫描图像以二维图像显示，屏幕显示的是与声速传播方向平行且与工件的测量表面垂直的剖面。
C扫描就是三维成像扫描，扫描结果为工件的横断面。
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